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| 产品： |
浏览次数：48ZD-G1200C带外环金属缠绕垫片 |
| 品牌： |
dongde |
| 单价： |
面议 |
| 最小起订量： |
1 片 |
| 供货总量： |
1000 片 |
| 发货期限： |
自买家付款之日起 3 天内发货 |
| 有效期至： |
长期有效 |
| 最后更新： |
2019-10-19 09:50 |
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带外环金属缠绕垫片
产品型号： ZD-G1200C
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带外环金属缠绕垫片
在基本型金属缠绕垫片的外面加套一个金属外环用于法兰和垫片之间的对位和控制垫片压紧力，外环又叫对中环，国外一般采用镀锌或喷塑的碳钢材料或采用管道或法兰相同材料
性能特点：由于外环的存在容易对中，因而拆装便捷，并利用外环来控制其最大压紧度，带外环缠绕垫片压缩性能，回弹性能良好，具有多道密封和一定的自紧功能，对于法兰压紧面的表面缺陷不太敏感，不粘结法兰密封表面，可部分消除压力.温度变化和机械振动的影响；能在高温.低温.高真空.冲击振动等循环交变的各种苛刻条件下，保持其优良的密封性能。带外环金属缠绕垫片一般用于中低压的平面和凸面法兰中。
使用设备:石油、化工、冶金、电力、船舶、机械等行业的管道、阀门、压力容器、冷凝器、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处密封 。 |
| 缠绕垫片结构形式及代号和使用法兰类别： |
| 基本型式 |
代号 |
适用的法兰密封面 |
厚度(mm) |
| V型基本体/环 |
W型基本体/环 |
| 基本型 |
A或R型 |
榫槽面、凹凸面、平面和凹槽面 |
3.2;4.5 |
4.8;5.5;7.5 |
| 带内环型 |
B或RIR型 |
榫槽面、凹凸面、平面和凹槽面 |
3.2/2
4.5/3 |
4.8/3.0
5.5/4.0
7.5/5.0 |
| 带定位环型 |
C或CG型 |
平面或凸面 |
| 带内环及定位环型 |
D或CGI型 |
平面或凸面 |
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材料:
1. 带外环金属缠绕垫片金属带
A. 采用厚度为0.15mm~0.25mm的, sus304,sus316L,sus321等冷轧钢带，或由供需双方协商 确定。
B. 金属带为预成型的V型或W型窄带，表面应光滑.洁净，不应有粗糙不平.裂纹.划伤.凹坑及锈斑等缺陷
C.不锈钢的硬度值 HV≤200
2. 带外环金属缠绕垫片非金属带
A 非金属填充为特制的石棉带，柔性石墨带，聚四氟乙烯带，非石棉纤维带，及云母带等。带的厚度为 0.3-1.0mm。
B. 特制石棉烧失量必须≤25%
C. 非金属带的氯离子含量≤100PPM
D.各类介质及各种非金属带的推荐使用温度及压力
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| 缠绕垫片各种非金属材料主要技术参数： |
| 材料 |
标识代号 |
温度 ℃ |
最大工作压力 |
适用介质 |
压缩率% |
回弹率% |
应力松驰率% |
| 膨胀石墨 |
F.G. |
-220--550 |
250 BAR |
腐蚀性介质 |
18--30 |
≥17 |
≤18 |
| 特制石棉带 |
ASB |
-150--450 |
100 BAR |
般气密性 |
18--30 |
≥19 |
≤28 |
| 聚四氟乙烯 |
PTFE |
-200-- 200 |
100 BAR |
腐蚀性介质 |
18--30 |
≥15 |
≤13 |
| 无石棉材料 |
NA |
-100--350 |
100 BAR |
一般气密性 |
18--30 |
≥19 |
≤28 |
| 云 母 |
MICA |
-150--800 |
100 BAR |
特高温 |
18--30 |
≥19 |
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| 陶 瓷 |
CER |
-200--1090 |
100 BAR |
超高温 |
18--40 |
≥19 |
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下表用于对常用外环及缠绕金属的材质选择：
| 材料名称 |
缩写标记 |
硬度(HB) |
温度(°C) |
| 碳钢（Carbon steel) |
CS |
120 |
-40~+540 |
| SUS 304 |
304 |
130~180 |
-195~+550 |
| SUS 316L |
316L |
130~180 |
-100~+550 |
| SUS 321 |
321 |
130~190 |
-195~+760 |
| HASTELLOR-B2 |
HASTB |
215 |
-185~+1090 |
| INCONEL-600 |
INC600 |
150 |
-100~+1090 |
| MONEL-400 |
MON |
150 |
-130~+820 |
| 钛 |
TI |
215 |
-195~+1090 |
※ 外环采用碳钢作为外环时需要镀锌或喷塑作防锈处理
缠绕垫片基本体厚度公差：
| 项目 |
厚度(mm) |
公差(mm) |
| 垫片厚度 |
4.5, 3.2 |
+0.2
-0.1 |
| 环厚度 |
3.0 |
±0.25 |
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