本规程制定了煤磨系统工艺的各项技术指标，使操作达到规范化、标准化的要求。
2 应用范围
本规程适用于辊式煤磨机系统设备的操作。
3 术语、符号、代号
辊式磨：磨辊：差压：
磨盘：除铁器：金属探测仪：
4 内容与要求
4.1开车前的准备
4.1.1通知巡检工对煤磨所有设备进行检查，确认所有人孔门、检修门都已严格进行密封，防止
漏风、漏料、漏油。
4.1.2通知岗位工检查各管路及阀门调节灵活，冬季试运行时，要检查
油的粘度，必要时应预加热，以免油凝结而影响设备正常运行。
4.1.3确认控制室所有仪表点指示应与现场实际情况一致，各种计测仪表功能准确可靠，调节量与
实际相同。
4.1.4确认系统每一机组联动、联锁、模拟各种故障停车检验、报警保护等均有效可靠。
4.1.5确认原煤输送系统能正常运行。
4.1.6确认原煤仓的料位高低，仓位不宜超过75％，并确认原煤仓无堵塞。
4.1.7排风机在开机前必须把进口阀门全关，防止起动电流过高烧坏设备，待电流稳定以
后，可根据生产的需要适当调节阀门的开度。
4.2磨机调节控制原则
4.2.1
磨机负荷的控制
磨机负荷的大小即喂料量的大小通过磨机进出口压差反映，
根据磨机进出口压差来调节喂料量。压差大，减小喂料量；压差小，加大喂料量。
4.2.2
磨机出口温度调节
根据磨机出口温度调节入磨热风阀、冷风阀的开度。
4.2.3
磨机进口压力的调节
根据磨机进口压力大小通过调节磨机进口冷风阀及热风阀的开度
，使磨机进口压力维持在稳定值。
4.2.4
磨机振动的调节
有金属进入磨内会引起磨机振动。需立即停磨，通知电工停电，巡检工
打开磨门检查，并取出金属异物。
4.2.5
磨机吐渣的调节
通过调整系统通风量来调节喷口环处的风速，达到调节磨机吐渣的目的。
4.2.6
产品细度的调节
分离器的转速和该处的风速是影响产品细度的主要因素。
分离器转速不变时，风速越大，产口越粗；风速不变时，
分离器转速越快，产品越细。调节分离器转速，是控制产品细度的主要方法。
4.2.7
正常运转中应注意的问题
4.2.7.1
密切临视磨机进
出口压差变化和磨机电机电流的
变化，防止原煤仓堵料而造成磨机喂料不足、磨机振动。
4.2.7.2
加强磨机润滑站的巡检和监视，对正常运行中可能出现的油量油压不足
、油温过高或过低，各部位轴承温度超限，磨机振动过、减速机振动过大等故障，都必须停磨。
4.2.7.3
密切监视原煤仓及煤粉仓的煤粉温度
，严格控制出磨气体的温度，防止煤粉温度过高或温
度过低而造成煤粉水分过高，引起结露。